確保品控，生產(chǎn)，和測試中質(zhì)量環(huán)節(jié)的高效，薩克米自動檢測系統(tǒng)部門近年來力求創(chuàng)新，積累專業(yè)設計和多年設備制造經(jīng)驗，借助飲料行業(yè)的熟知程度，研發(fā)從瓶坯到容器到瓶蓋一系列檢測設備。

    PVS瓶坯檢測設備由此誕生，適用于在線或離線檢測。最新升級版PVS002+不但能檢測瓶坯也能檢測罐裝類產(chǎn)品，產(chǎn)量高達每小時1,100個。

    PVS002+系統(tǒng)循環(huán)時間3秒，高效產(chǎn)能與生產(chǎn)線完全合一的概念以最真實感得以顯現(xiàn)：產(chǎn)品密封，瓶口，螺紋，產(chǎn)品主體，和底部上的瑕疵以圖像顯示并進行識別、測量尺寸、識別模腔編碼。

    除此以外，系統(tǒng)的定制化滿足各個工廠的特定需要。充分利用偏正光源讀取產(chǎn)品對產(chǎn)品主體和重量進行檢測，此項專利技術我們稱為柵格法。高清攝像對整個產(chǎn)品做最精確的分析，將不良品風險降到最低，適時提醒操作人員優(yōu)化系統(tǒng)設置。所有數(shù)據(jù)被存儲作為統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫中的資料遠程讀取或長期保存或?qū)С觥?/span>

    值得介紹的是PVS家族中的另外兩位重量級成員PVS003和PVS024，高速運行完成瓶坯檢測，適用于在線安裝，吹瓶機前道，或離線檢測。

    毫不夸張的說，PVS003能對生產(chǎn)線的產(chǎn)出進行100%的質(zhì)量檢測，可以安裝在生產(chǎn)線下游或上游。該系列有8個定制化模塊適用于各類產(chǎn)品檢測幾乎涵蓋瓶坯的方方面面。檢測速度高達每小時50,000個。持續(xù)不間斷的監(jiān)測，對瓶口和螺紋深度檢測，瓶坯360度全面檢測，有效降低最終用戶的投訴和保障產(chǎn)品質(zhì)量?？上攵渚_，速度，和可靠將使生產(chǎn)線的效率提升到最大化，同時使生產(chǎn)線的停機時間減少到最小化。

    與PVS003相比，PVS024根據(jù)識別模腔編碼檢測每個模腔的批量化產(chǎn)品應運而生，除自動讀取每個瓶坯的模腔編碼之外，還能提供細節(jié)化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計報告，操作員通過系統(tǒng)界面選擇編碼讀取所有數(shù)據(jù)，輕松便捷。該設備適用于各種尺寸的瓶坯，速度高達36,000個。

    PVS家族全體成員配有最新CVS3000 2.0 64-bit系統(tǒng)指定軟件，簡單而直觀的與人機互動體現(xiàn)這一系列的又一大優(yōu)勢。CVS3000軟件由薩克米自主研發(fā)，其標準化和所有自動檢測設備的兼容性是其它軟件無可企及，我們的CHS（瓶蓋處理系統(tǒng)）也安裝此軟件。薩克米在2013年決定對檢測設備系列進行再造和重塑，主要研發(fā)項目包括速度提升，優(yōu)化質(zhì)量，保證高效等方面表現(xiàn)卓著。