在服裝流水生產(chǎn)的工作環(huán)節(jié)里，成卷布料一層層按一定長度展開到裁剪臺上并截斷，是服裝流水生產(chǎn)線上的第一道工序。該工序類似于鋼板開卷放料，但因布料超薄及柔軟性又不能用鋼板開卷放料原理來實現(xiàn)布料展開裁斷的自動化。目前在很多服裝流水生產(chǎn)線上見到的只能是人工鋪料裁斷。

自動鋪布機的問世，解決了以上諸多問題。使用自動鋪布機可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本，提高效率。從效率來看，機器不會感到疲累，可以長時間地高速運作，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩(wěn)定；從成本來看,人工拉布需要較多人員操作，其人力成本高，而自動鋪布機則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作，剩余的人手可應(yīng)付其他工序，節(jié)省成本的同時也可增加效率；從品質(zhì)來看，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補救的，這種問題在人工拉布時頗為常見，使用自動鋪布機是解決這個問題的最佳保證。另外，使用自動鋪布機的另一個好處是，可提高生產(chǎn)廠的形象。顧客在落單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備，自動鋪布機是高科技自動化設(shè)備，具備保證品質(zhì)、成本和效率的說服力。

目前，人工鋪料仍是絕大多數(shù)服裝生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用的鋪料方式。人工鋪料適應(yīng)性強，但勞動強度大。為了提高勞動效率，降低勞動強度，在人工鋪料時，可以采取一些輔助設(shè)備與工具。如在裁床兩邊安裝上帶有軌道的鋪布滑車，把面料放在滑車上，利用人工推動面料鋪開。這種方法不但減輕勞動輕度，提高了功效，而且在一定程度上節(jié)省了勞動力，在實際過程中已被服裝企業(yè)廣泛使用。

隨著服裝現(xiàn)代化的發(fā)展進程，自動化要求也越來越迫切。裁剪車間一向是服裝高新技術(shù)率先得到應(yīng)用的部門，鋪料設(shè)備當(dāng)然也不例外。早在幾十年前，自動拉布機（鋪布機）就已經(jīng)出現(xiàn)了，幾經(jīng)完善與發(fā)展，可以說當(dāng)今的自動鋪布設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了較為理想的狀態(tài)，很多鋪布機械已經(jīng)可以實現(xiàn)沖斷反轉(zhuǎn)雙向鋪布。

化鋪布裁剪機目前國內(nèi)外都有所發(fā)展和研究。國外以美國的PGM公司生產(chǎn)的自動化鋪布裁剪機為代表最為先進，該公司產(chǎn)品結(jié)合CAD/CAM技術(shù)可以實現(xiàn)自動鋪布，自動裁剪，自動在線磨刀等功能。國內(nèi)生產(chǎn)的全自動鋪布機多以單層拉布為主，雖節(jié)省了操作工人的人數(shù)且拉布速度比較人工也有大幅度提高但效率還是不甚滿意。和鷹近期在研發(fā)一款多層超長距離自動拉布機——多層鋪布機SMD2400，此款拉布機具有多層自動鋪布機+多層送料裝置功能，可實現(xiàn)一次拉布多達(dá)6層，拉布距離最長達(dá)12米，大大提高拉布效率。其多層送料裝置具有自動預(yù)送、自動對邊功能，可以保證多層鋪布機鋪出來的面料邊齊，平整無張力，可以根據(jù)不同的工作場地的長度，對多層布料托架單元進行增減，方便組合。此款多層鋪布機研發(fā)成功后，可以形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,主要針對一次性醫(yī)療用品生產(chǎn)，產(chǎn)品包括一次性手術(shù)衣、住院服、包布類醫(yī)療產(chǎn)品以及面膜、嬰兒紙尿褲等護理產(chǎn)品類。