在以廢紙為原料的漿料制備過(guò)程中，分級(jí)篩選的主要目的是去除膠黏物，提高漿料的潔凈度。長(zhǎng)期以來(lái)，膠黏物問(wèn)題一直困擾著以廢紙為原料的紙廠。膠黏物沉積并粘附于紙機(jī)的成形網(wǎng)、毛毯、壓輥、吸水箱、烘缸表面及管道中，造成糊網(wǎng)、毛毯孔眼堵塞、粘烘缸等問(wèn)題，形成膠黏物“障礙”。這將導(dǎo)致紙幅脫水不均勻，并引發(fā)多種紙病，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成紙機(jī)斷頭而被迫停機(jī)清洗。

作為造紙行業(yè)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，福伊特一直致力于提高篩選效率，降低系統(tǒng)能耗。在過(guò)去兩年多的時(shí)間里，福伊特成功改造了多個(gè)分級(jí)篩系統(tǒng)，為中國(guó)客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。

2015年初，在東莞，福伊特使用了C-barTM QE0.15G篩筐和MultiFoilTM多旋翼轉(zhuǎn)子對(duì)客戶的分級(jí)篩系統(tǒng)進(jìn)行了改造。改造完成后，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。對(duì)漿樣的檢測(cè)顯示：福伊特改造的機(jī)臺(tái)膠黏物去除率達(dá)到了98%，而與此機(jī)臺(tái)并聯(lián)的其他供應(yīng)商設(shè)備的去除率分別為96.6%和95.2%。同年九月，客戶對(duì)篩筐進(jìn)行了檢查，福伊特的篩筐在連續(xù)運(yùn)行了九個(gè)月后仍然保持了0.15mm的縫寬，而并聯(lián)機(jī)臺(tái)的其他品牌篩筐的縫寬已經(jīng)被磨到了0.23mm。

在給江蘇某客戶的改造過(guò)程中，福伊特同樣選用了特殊設(shè)計(jì)的MultiFoilTM轉(zhuǎn)子配合C-BarTM縫篩篩筐替換原有供應(yīng)商的設(shè)備。改造完成后，膠黏物去除率提升11%，能耗降低28%。在給廣東另一客戶的改造案例中，同樣使用MultiFoilTM轉(zhuǎn)子配合C-BarTM篩筐，膠黏物去除效率提高48%，同時(shí)降低22%能耗。

2016年1月份，由于出色的篩選效果，福伊特又陸續(xù)得到了該東莞客戶另外三個(gè)基地的重復(fù)訂單。實(shí)踐證明，MultiFoilTM轉(zhuǎn)子配合C-BarTM篩筐能夠高效地去除膠黏物，更重要的是，設(shè)計(jì)新穎的MultiFoilTM轉(zhuǎn)子能以最佳能耗確保最高的篩選質(zhì)量和處理能力。

福伊特的MultiFoilTM轉(zhuǎn)子和C-BarTM縫篩篩筐可以廣泛應(yīng)用于文化紙、板紙、包裝紙、衛(wèi)生紙、磨木紙和特種紙生產(chǎn)工藝。此外，福伊特還可以提供轉(zhuǎn)子的維修翻新服務(wù)以及篩筐的重鍍鉻服務(wù)。福伊特服務(wù)工程師會(huì)根據(jù)客戶運(yùn)行的實(shí)際情況給出具體專業(yè)的建議，為客戶進(jìn)一步降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的同時(shí)，延長(zhǎng)設(shè)備的生命周期。