自7月份闊葉漿價格大幅提高，木漿市場出現(xiàn)針葉漿與闊葉漿價格倒掛情況，造成生產(chǎn)成本大幅提高，并且隨著山東旱情的加劇，8月份部分大型漿廠停產(chǎn)限產(chǎn)，華泰銅版紙公司所用主要原材料“木漿”全線告急。為實現(xiàn)大戰(zhàn)三季度的任務目標，確保效益穩(wěn)步提高，華泰銅版紙公司組織生產(chǎn)技術專題會議，依托雄厚的技術力量加大技術創(chuàng)新，全面調(diào)整原材料結構及工藝，確保效益提高。

通過調(diào)整原材料結構降成本。提高針葉漿與化機漿的比例增加15%以上，降低闊葉漿用量20%以上，加大使用自產(chǎn)日照漿、楊木漿、安徽華泰漿的比例，通過調(diào)整紙機各部壓力和溫度參數(shù)，保證銅版紙松厚度的前提下，穩(wěn)定銅版紙的強度指標和改善了印刷適性，通過各項措施的實施降低成本40元左右，月增效160萬元。
積極推廣創(chuàng)新。完成銅版紙高填料添加技術和全鈣涂料配方兩項新技術推廣應用，提高銅版紙原紙灰分，用重鈣代替了全部瓷土，在保證質(zhì)量穩(wěn)定前提下，降低成本70元/噸，月增效280萬元。

積極開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品。在匯率大幅下降的環(huán)境下，適應國際市場需求，滿足西方發(fā)達國家對銅版紙高品質(zhì)的技術質(zhì)量要求，根據(jù)訂單調(diào)整漿料配比和化學品用量，經(jīng)過多次試驗，成功生產(chǎn)出FSC銅版紙300余噸，噸紙利潤提高100-200元，并且市場反映較好。